Слоттер или ротационная высечка: как выбрать оборудование под ваш ассортимент коробов

При запуске или расширении участка гофротары один из первых вопросов — что ставить на операцию формирования короба: слоттер или высекательный станок. Оба режут гофрокартон и наносят рилёвки, оба на выходе дают заготовку короба, и в обиходе их часто путают. Но это оборудование под разные задачи, и ошибка в выборе стоит дорого: слоттер, купленный под сложную упаковку, не даст нужных конструкций, а высекательный пресс под простой четырёхклапанный ящик — это переплата за неиспользуемую гибкость и потеря скорости на потоке.

Ниже — где проходит граница между двумя типами оборудования и как выбрать под конкретный ассортимент.

Ключевое различие: прямой рез против штанцформы

Слоттер работает прямыми резами и рилёвками. За один прогон заготовки слоттерная секция наносит линии сгиба, просекает слоты под клапаны, вырубает клеевой клапан и подрезает края. Геометрия реза фиксированная и прямолинейная — поэтому слоттер заточен под один, зато самый массовый тип тары: четырёхклапанный ящик (стандарт FEFCO 0201). Подробно операции слоттерной секции разобраны в материале что такое слоттер и как он устроен.

Высекательный станок работает по индивидуальной штанцевальной форме. Нож штанцформы может иметь любой контур, поэтому высечка не ограничена прямыми линиями: лотки, самосборные конструкции, коробки с фигурными вырубами, ручки, вентиляционные отверстия, упаковка нестандартной формы. Обратная сторона — необходимость изготавливать штанцформу под каждую конструкцию и, как правило, более высокая стоимость самого оборудования.

Когда выбирать слоттер

Слоттер оптимизирован под серийный выпуск и минимальную себестоимость короба. На массовом четырёхклапанном ящике он даёт максимальную скорость при минимальной стоимости обработки одной заготовки, потому что не требует изготовления и замены штанцформ. В каталоге слоттеры для четырёхклапанной вырубки различаются степенью автоматизации подачи и форматом заготовки — это два главных параметра выбора:

• Автоматическая подача — модель ASM с вакуумно-роликовой подачей: подача стопкой, до 120 заготовок в минуту, опция электромеханической (кнопочной) регулировки слоттерных колец для быстрой переналадки. Под серийное производство.
• Полуавтоматическая подача — SASM: цепная подача, до 60 заготовок в минуту. Под средние тиражи.
• Планочная подача — модель MS: вакуумно-планочная подача для небольших коробов, формат заготовки от 170×450 до 600×1700 мм. Под мелкую и среднюю тару.
• Гильотинный просекатель MSM: ручной слоттер под мелкотиражное производство.

Когда нужна высечка

Высекательный станок выбирают, когда ассортимент выходит за рамки прямого реза. Здесь тоже есть градация — по принципу вырубки и объёму. Полный ряд собран в категории высекательные станки — ротационные и плоской высечки:

• Ротационная высечка (RD, ARD) — штанцформа на вращающемся валу: высокая скорость и большие объёмы. RD — цепная подача до 60 заг/мин, ARD — вакуумно-роликовая до 120 заг/мин.
• Тигельная (плоская) высечка (ML) — возвратно-поступательная плита, максимальная точность реза, мелкие и средние партии.
• Валковый пресс (MPD) и плоттер — листовая высечка и, соответственно, пробные образцы и мелкосерийный выпуск без изготовления штампа.

Ни одну из этих задач слоттер выполнить не может в принципе, потому что не работает по фигурному контуру. Как разграничить сами типы высечки между собой — в отдельном разборе о видах высекательных станков.

Компромисс: комбинированная линия

На практике многие производства не выбирают «или-или», а ставят линию, где слоттерная и высекательная секции работают последовательно с флексопечатью. Это линии производства гофрокоробов серий ASTRA и SAFR: за один прогон формируется четырёхклапанный ящик с печатью, а ротационная секция добавляет высечку там, где нужна нестандартная геометрия. Такая линия оправдана при смешанном ассортименте, когда важно не терять время на переналадку между операциями.

Короткий алгоритм выбора

Вывод

Выбор между слоттером и высечкой — это выбор между себестоимостью серии и гибкостью по конструкциям. Определите долю стандартного четырёхклапанного ящика в ассортименте, целевой тираж и формат заготовки — этого достаточно, чтобы понять, какой узел ставить ядром участка. Инженеры КИНПАК подбирают комплектацию под конкретную продуктовую матрицу и готовят КП в течение одного рабочего дня; оборудование со склада отгружается за 10 рабочих дней.

Посмотреть модели слоттеров в каталоге  ·  Услуги подбора, пуско-наладки и сервиса